Les cuves de stockage sont des équipements essentiels et omniprésents dans la quasi-totalité des industries agroalimentaires. Elles sont utilisées pour conserver aussi bien les matières premières que les produits finis prêts à être conditionnés. Elles agissent également comme des intermédiaires cruciaux, souvent pour le stockage temporaire, facilitant la fluidité et la continuité de la production.
Ce guide complet a pour objectif de détailler les aspects fondamentaux des cuves de stockage pour l’agroalimentaire : des composants clés au processus de fabrication, en passant par les usages spécifiques et les normes rigoureuses à respecter. Notre but : vous aider à garantir un niveau sanitaire optimal de vos installations, de la conception à l’utilisation quotidienne.
Composants et processus de fabrication
Contrairement aux citernes standards, les cuves de stockage dédiées à l’agroalimentaire sont composées de plusieurs éléments spécifiques qui garantissent une hygiène et une robustesse renforcées.
Bien que le processus de fabrication des cuves de stockage soit similaire, en raison de quelques spécificités que pourraient implémenter certains industriels de l’agroalimentaire, le processus peut comporter quelques étapes supplémentaires.
Par exemple, un fabricant de jus d’orange qui a intégré plusieurs cuves de stockage dans la chaîne de production.
Avantages pour l’industrie alimentaire/agroalimentaire
Les cuves de stockage sont utilisées dans plusieurs industries; dans chacune d’elles, elles remplissent une variété de rôles et d’usages. De plus, leurs avantages diffèrent considérablement d’un domaine à l’autre, même si les atouts majeurs des cuves en inox restent généralement leur robustesse et leur contribution à l’amélioration des processus de production.
Pour les industriels de l’agroalimentaire, les principaux avantages sont :
- La protection des aliments (odorat, composants,..): Contrairement à d’autres domaines où des modifications minimes des matières premières n’affectent pas le produit final, dans l’agroalimentaire, le moindre changement peut avoir un impact critique sur le résultat. Cela se traduit directement par l’altération des qualités organoleptiques (odeur et goût) du produit, ainsi que par un pourcentage de composants hors spécifications.
- Respect des normes sanitaires: Au Maroc, la production de denrées agroalimentaires et les normes sanitaires à respecter par les producteurs sont réglementées par l’ONSSA (Office National de Sécurité Sanitaire des Produits Alimentaires). Les industriels doivent donc opter pour des cuves en inox afin de garantir une conformité maximale à ces normes tout en minimisant les coûts de nettoyage et de maintenance.
- Optimisation du processus: Les cuves en inox, surtout quand une fabrication de celle-ci a été effectuée sur mesure et a pris en considération les contraintes de l’environnement de production, améliorent considérablement le flux de production.
Normes, hygiène et maintenance:
Comme nous l’avons vu, le respect des normes sanitaires de l’ONSSA est une priorité absolue. C’est d’ailleurs l’une des raisons majeures pour lesquelles l’option des cuves en acier inoxydable s’impose pour le stockage dans l’agroalimentaire. Voici donc les consignes et les recommandations majeurs de l’ONSSA:
- Privilégier l’inox 304L et 316L, car ces derniers n’altèrent pas la composition des produits.
- Optez pour l’inox pour minimiser les dangers de contamination, car ce matériau est non poreux et donc non absorbant.
- L’inox résiste aux nettoyages profonds et aux produits chimiques, ce qui le rend encore plus sécurisé à long terme.
Conclusion:
Pour conclure, les cuves jouent un rôle critique et très important dans la fabrication des produits agroalimentaires et doivent être bien soignés de façon continue pour préserver les caractéristiques des aliments et garantir l’absence d’organisme bactériens ou de saletés.
Besoin d’une cuve de stockage agroalimentaire/alimentaire ? Notre équipe est présente durant tous les jours de la semaine pour vous assister.