De nombreuses machines interviennent dans chaque étape d’une chaîne de production, chacune ayant un rôle spécifique. Parmi elles, on trouve la table tournante. Simple de structure, elle présente de nombreux avantages et permet de fluidifier davantage la production, en assistant d’autres machines et dispositifs comme les convoyeurs, notamment dans les étapes de tri ou de transfert.
Ce guide vous permettra de mieux comprendre les avantages majeurs et le fonctionnement des tables tournantes, ainsi que les raisons pour lesquelles elles devraient être intégrées dans toute unité de production moderne.
Fonctionnement et principe
Une table tournante industrielle est une machine circulaire, souvent attaché à un convoyeur dans une ligne de production, composé d’un axe et d’un plateau circulaire qui tourne autour de cet axe afin de répartir et de préparer des produits pour l’ordonnancement et l’emballage ultérieurs. Elles sont souvent fabriquées en inox et équipées d’un moteur dont la puissance dépend de la vitesse de traitement ainsi que du poids des produits à manipuler.
Prenons le cas d’une usine de fabrication de boîtes de sardine par exemple. Après plusieurs étapes liées à la fabrication du produit emballé, intervient le rôle de la table tournante. Celle-ci permet d’alimenter la zone d’emballage de manière continue et de réguler le flux de cette alimentation en fonction de celui de la découpe.
Les avantages en production
Faciliter le flux de production: Rien de plus gênant sur une ligne de production qu’un processus qui complique le passage des produits d’une partie de la ligne à une autre. Le mécanisme de la table tournante est naturellement fluide et assez passif, contrairement à d’autres processus qui peuvent entraîner des différentes contraintes.
Maintenance simple et durabilité: Grâce à sa structure relativement simple — composée d’une table rotative et d’un moteur — la maintenance d’une table tournante ne nécessite pas de grands efforts en cas de panne. De plus, cette simplicité se traduit également par une durabilité accrue de l’équipement.
Précision et répétabilité: La table tournante est une machine complémentaire qui améliore significativement la précision des processus, tout en renforçant la stabilité de la chaîne de production. Cela est possible grâce à la vitesse de partage de l’alimentation sur la ligne de tri manuel, qui, de façon naturelle, ne cause pas d’interruptions aux opérateurs.
Gain de place et organisation: Sa forme ronde permet de centraliser les travaux en un point précis, libérant ainsi de l’espace pour d’autres processus de production ou de stockage. Les opérateurs disposent également de plus d’espace pour se déplacer librement, ce qui améliore leurs conditions de travail et leur productivité à long terme.
Amélioration de la qualité produit: Plus un produit est manipulé de manière rigide ou excessive, plus sa qualité diminue. Les mouvements lents et ordonnés des tables tournantes évitent de dégrader la qualité du produit, que ce soit pendant ou après l’emballage.
Adaptation aux environnements spécifiques: Toute usine ou ligne de production est aménagée selon un processus personnalisé, avec des contraintes d’espace, d’hygiène ou de cadence propres à chaque activité. La table tournante s’adapte facilement à ces particularités grâce à son volume compact, sa modularité et ses matériaux personnalisables
Normes de sécurité et réglementation
Plusieurs décrets marocains décrivent de manière générale les conditions à respecter lors de l’installation d’une machine, tandis que certaines normes précisent, de façon plus détaillée, les exigences applicables aux équipements comme les tables tournantes:
Décret 2‑12‑236: Structure robuste, absence de zones dangereuses, accès et facilité d’entretien.
Décret 2‑22‑630: Formation des opérateurs, mesures électriques et prévention d’incendie.
NM EN 1299: Limiter les vibrations et assurer un fonctionnement stable et confortable.
Conclusion
Pour conclure, les tables tournantes représentent une excellente solution pour améliorer l’efficacité de votre unité de production et faciliter le travail de vos opérateurs.
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